Perinteinen sakeutumissäiliö alkoi lähtökohtana nykyaikaisen rikastustekniikan kehittämiselle vuonna 1905. Se mahdollistaa lietteen jatkuvasti vedenpoiston, jota ohjaa sopiva mekanismi kaavan tai pinstansersin hitaasti säiliön yli, jolloin materiaali asettuu ilman merkittävää sekoitusta ja häiriöitä. Tärkein edustava paksunussäiliö on jaettu kahteen tyyppiin: sydänkäyttöön ja ääreiskäyttöön. Rakenne on suunnilleen sama, joka koostuu uima -altaan rungosta, ristikosta, siirrosta, syöttölaitteesta, purkamislaitteesta, turvallisesta signaalista ja ristikkojen nostolaitteesta.
Kalteva levyn sakeutumissäiliö. Yleensä luonnollisten sedimentaatiolaitteiden alue on suhteellisen suuri. Kun otetaan huomioon, että luokituslaitteet työskentelevät matalan uima -altaan lähteen kanssa, uima -altaan materiaalin ratkaisulla ei ole mitään tekemistä uima -altaan syvyyden kanssa. Tutkijoilla on kaltevat levyt jatkuvassa luonnollisessa sakeutumissäiliössä. Tämä ei vain paranna keskittymislaitteiden käsittelykapasiteettia, lisää pitoisuustehokkuutta, vaan myös vähentää laitteiden kokoa ja vähentää laitteiden pääoman rakentamista. Monet ulkomaille sijaitsevien ulkomaille paksunussäiliön keskusvarusteet on varustettu kaltevilla levyillä niiden pitoisuustehokkuuden lisäämiseksi. Esimerkiksi Japanin Hokkaidossa sijaitsevassa Shigaichi -hiilen valmistuslaitoksessa, kun olet lisännyt kaltevan levyn kiehuvaan sakeutumisastiaan, ylivuotopitoisuus lasketaan ja prosessointikyky paranee.
Syvä kartiopaksontasäiliö. Pitoisuusvaikutuksen parantamiseksi pitoisuusprosessin aikana kehitettiin syvä kartiopaksontasäiliö. Kun syvän kartion sakeutumissäiliö toimii, sitä yleensä vaaditaan flokkuloivan aineen lisäämiseen, ja kun sitä käytetään pyrstöhiilen vaahdotukseen, ei myöskään ole mahdollista lisätä flokkuloivaa ainetta. Kun käytetään paksunussäiliötä limaveden käsittelemiseen, liman veden ja flokkulantin sekoittaminen on avain työhön sakeuttamisastiassa.
Uusi korkea hyötysuhde paksuuntusäiliö. Uuden korkean tehokkuuden sakeutumistilan rakenne on samanlainen kuin sakeutumistilan. Kotimaan sakeutumissäiliön kehitysprosessi on yleensä samanlainen, paitsi että laitteiden eritelmissä on eroja. Kiinassa suuren mittakaavan keskussiirtotyyppisen syvän hävittämiskoneen määrittely on 16-53 m, ja oheisvaihteistotyypin sakeutusaineessa on määritelmä 15-53 m, ja se on jo tuottanut 100 metrin sakeutusaineen. Lisäksi eri erityistilanteissa Kiina on kehittänyt painovoiman levyn paksuuntumissäiliön ja pyörivän verkkotyyppisen korkean tehokkuuden sakeutumissäiliön lietteen konsentraatioon, joka on käytetty tuotannossa.