Paksunussäiliön hankinta on taitava. Kyse ei ole sellaisen valitsemisesta. Sinun on valittava oikeat laitteet tiivistetyn materiaalin laadun, tiheyden ja kovuuden mukaan. Alla Golden Machinery Factory opettaa sinut valitsemaan viisi sakeutusaineen näkökohtaa.
Ensinnäkin: Kun syöttömäärä on pieni, keskusvaihteistotyypin sakeutumisastia käytetään yleensä. Tärkein etu on, että se voidaan nostaa manuaalisesti tai automaattisesti murskausonnettomuuksien estämiseksi. Kun syöttömäärä on suuri, käytetään ääreisvaihteiston sakeutusainetta ja materiaalitiheys on pieni. Rullatyyppi ja päinvastoin.
Toiseksi: Kun keskittyjä asennetaan sisätiloihin tehtaan pieniin ja kylmiin alueille, voidaan käyttää korkean tehokkuuden sakeutumistiä, mutta flokkulanttien käyttö ja niiden vaikutus seuraaviin prosesseihin olisi otettava huomioon. Luotettavia testitietoja on käytettävä valittaessa. Korkean tehokkuuden keskittymä ei ole yksinkertainen laskeutumislaite tai uuden tyyppinen vedenpoistolaite, kuten uuden tyyppinen korkean tehokkuuskonsentraattori, jonka on tuottanut Yantai Xinhai Mining Machinery Co., Ltd., jolla on suuri asutuvyöhyke ja puristusvyöhyke, ja se pystyy käsittelemään hienorakeista, alhaisemman materiaalin keskittymisen ja korkeamman alusflow-konsentraation.
Kolmas: Kultasyanidilaitoksen pesu- ja sedimentaatiotoiminta käyttää yleensä monikerroksista pesua ja keskittymiskonetta. Monikerroksista pesu- ja keskittymiskonetta käytetään pääasiassa kultaisyanidilaitoksen, monivaiheisen vastavirtapesun, jatkuvan toiminnan, luotettavan työn, kätevän hallinnan, pienen voiman ja voiman ja huomattavasti vähentyneen lattiatilaa.
Neljäs: Vaadittava konsentraattoripinta -ala on määritettävä tuotantotestillä tai simulaatiotestillä niin paljon kuin mahdollista, ja sopiva keskittäjä tulisi valita vastaavasti. Konsentraattorin määritelmien määrittämisen jälkeen se on tarkistettava nousevan veden virtauksen mukaan, yleensä pienempi kuin 5 μm: n hiukkasten vapaan laskeutumisnopeus.
Lopuksi konsentraattorin syöttökoon tulisi yleensä olla alle 250 μm. Jos raaka -ainepartikkelikokoa ei voida pienentää mistään syystä, on otettava huomioon, että lietteet käsitellään mekaanisella luokituksella, sentrifugilla tai syklonilla ja karkeat hiukkaset erotetaan ja syötetään sitten sakeutusaineeseen.
Edellä mainitut viisi pistettä vaaditaan kiinnittämään huomiota sakeutumissäiliön hankintaan. Kun kunkin laitteen tarkoituksen tarkoituksena voidaan valita oikein, jotta laite voi toimia normaalisti.