Kaltevan levyn lisääminen: Tämän tyyppinen sakeutusaine on karakterisoitu siinä mielessä, että useita kaltevia levyjä on asennettu koneen yläosaan kehän suuntaan. Kun materiaali tulee kaltevaan levykokoonpanolaitteeseen, flokkulaatioryhmä saostuu nopeasti kaltevaan levyyn kaltevan levyn vaikutuksen alla.
Se liukuu ylös ja alas kotelon kartioalueelle. Tämän alueen materiaalille altistetaan koneen sisällä olevan sekoittavan laitteen sekoittavan toiminnan ja koneen ulkopuolelle asennetun värähtelylaitteen värähtely siten, että sisälle syntyy suuri määrä vettä ja purkautuu nopeasti ja kiinteä kiinteä. Se on myös enemmän salattu. Kaltevuuslevyjen järjestelyn vuoksi sakeutusaineen selventäminen ja puristustehokkuus paranee huomattavasti, ja muodostuu korkean tehokkuuden sakeutusaine, jolla on korkea läpäisy ja korkea alivuotopitoisuus.
Korkean tehokkuuden sakeutumissäiliöllä ei ole vain korkea hyötysuhde, vaan se suorittaa myös tehtävät, joita tavalliset sakeuttavat säiliöt eivät voi. Hyödytysteollisuudessa on usein tiheitä ja hienorakeisia massoja, joiden on oltava paksuja ja selkeytettyjä. Tällaisten materiaalien luonnollinen laskeutumisnopeus on erittäin hidas. Tavalliset sakeutusaineet eivät usein saavuta haluttuja tuloksia. Suorita. Tällä hetkellä monet kaivokset käyttävät edelleen perinteisiä paksuunna säiliöitä, jotka vaikuttavat kaivoksen tuotantokapasiteettiin tietyssä määrin. Siksi tavallisten paksuuntumissäiliöiden tehokkaalla muutoksella on suuri merkitys paksuntaa säiliölle.