Paksennussäiliötä kutsutaan myös sakeutusaineeksi tai sekoitussäiliöksi. Kiinteän ja nesteen erotuslaitteena paksuuntumissäiliöllä on tärkeä rooli. Se, kuinka paksuuntusäiliö on tehokkaampi, on aina ollut meidän ajattelumme.
Flokkuloivaa ainetta lisätään asettuneiden kiinteiden hiukkasten hiukkaskoon lisäämiseksi, mikä kiihdyttää sedimentaationopeutta, muodostaen flocin malmilietteessä, kiihdyttäen sedimentaationopeutta ja siten saavuttaa tarkoituksena parantaa pitoisuustehokkuutta.
Laskutussäiliön matala suunnittelu vaikuttaa sakeutumissäiliön työtehokkuuteen. Keskittäjän uppoamissäiliöllä ei yleensä ole merkitystä keskittäjän kapasiteettia, pääasiassa asettumisen nopeudesta ja säiliön asutusta. Jos säiliö on kuitenkin matala ja materiaali putoaa, sedimentaationopeus vähenee vähitellen massan tiheyden kasvaessa.
Sakeutusaineen konsentraatin pitoisuus, suodatinkakun kosteuspitoisuus ja huuhtoitetun malmin murtokoostumus, lietteen pitoisuus ja viskositeetti ja tyhjiöaste liittyvät toisiinsa. Suuri joukko kaltevia levyjä voidaan asentaa laskeutumisalueelle sakeutumissäiliön keskelle sakeutusaineen asuntoalueen lisäämiseksi, mikä voi estää hienoja hiukkasia kelluvan ja alivirtauspitoisuus on korkeampi. Lisää asianmukaisesti kunkin pesun sakeutusaineen purkautumisen pitoisuutta, vähennä pesasuodattimen suodatinkakun kosteutta ja parantaa pesuhyökkäystä.
Kiinnitä huomiota yllä oleviin pisteisiin sen hyödyntämiseksi, jotta paksuunnussäiliö voi käyttää sen käyttöä.