EN
Suunnittelu jokaisen valmistamamme mineraalirikastuslaitteiston takana
Valmistajana, joka on erikoistunut Mineraalien rikastuslaitteet , tehtaamme keskittyy rakenteelliseen kestävyyteen, kulutuskestävyyteen ja vakaaseen erotuskykyyn eri malmityypeissä. Jokainen tuotantolinjaltamme lähtevä rikastuslaiteyksikkö on suunniteltu kestämään jatkuvaa toimintaa hankaavissa, suuritiheyksissä lieteolosuhteissa, joita löytyy metallimalmin käsittelylaitoksista. Tämä artikkeli laajentaa rakennesuunnittelua, materiaalien valintaa, kenttäpitoisuuden mittauskäytäntöjä ja sovellusskenaarioita, joita asiakkaat usein kysyvät arvioidessaan rikastuslaitteita malminkäsittelytoimintoihinsa.
Keskityslaitteiden rakennesuunnitteluominaisuudet
Toisin kuin yleiset erotuslaitteet, hyvin suunnitellut konsentraatiolaitteet on rakennettu kolmen keskeisen suunnittelun painopisteen ympärille: kulutusosien vaihdettavuus, syöttöjakauman tasaisuus ja pitkäaikainen rakenteellinen jäykkyys tärinän tai jatkuvan lietevirtauksen alaisena. Alla on erittely rakenteellisista ominaisuuksista, jotka rakennamme jokaiseen päälaiteluokkaan.
Spiraalierotinrakenne
Kierrekaukalo on valmistettu lasikuituvahvisteisesta polyuretaanivuorauksesta, joka kestää paljon pidempään kuin tavalliset teräspinnat hienojen hiekkahiukkasten aiheuttamaa hankausta. Keskiakseli ja tukirunko on kuumasinkitty korroosion estämiseksi märissä työpajaympäristöissä, mikä pidentää merkittävästi rikastuslaitteiston käyttöikää.
Heiluttava pöytä Deck Build
Kansipinnat on puristettu merilaatuisesta vanerista, joka on päällystetty linoleumilla tai kumilla, mikä tarjoaa vakaan ryppyisen pinnan hienojen hiukkasten kerrostumista varten. Pään liikemekanismissa käytetään tasauspyörästöä, jossa on säädettävä iskunpituus, jolloin käyttäjät voivat hienosäätää erottelua malmin tiheyden perusteella ilman osien vaihtamista.
Jig kone Chamber Layout
Jigikammiossa käytetään seulalevyjärjestelmää, jossa on vaihdettava seulaverkko, joka on mitoitettu syöttöhiukkasjakauman mukaan. Pulsaatio syntyy epäkesko- tai kalvokäytön kautta, ja kammion runko on valmistettu kulutusta kestävästä teräslevystä kestämään karkeiden malmihiukkasten iskuja.
Keskipakotiivistimen kulho
Pyörivä kulho on valettu polyuretaanista tai kumilla vuoratusta teräksestä, ja se on suunniteltu vangitsemaan hienoja raskaita mineraalipartikkeleita keskipakovoiman vaikutuksesta. Kulhon seinään rakennettu leijutusvesijärjestelmä estää materiaalin pakkaamisen ja pitää talteenottonopeudet vakaina pitkien tuotantovuorojen aikana.
Magneettinen erotinrumpu
Magneettirumpu käyttää kiinteää ferriittiä tai harvinaisen maametallin magneettijärjestelmää, joka on suljettu pyörivän ruostumattoman teräskuoren sisään. Pylväsjärjestely räätälöidään sen mukaan, onko kohdesovellus kuiva- vai märkäerotus, ja rummun paksuus valitaan odotetun syötteen hankaavuuden perusteella.
Vaahdotuskenno juoksupyöräkokoonpano
Juoksupyörä ja staattorikokoonpano on koneistettu korkean kromin kulutusta kestävästä metalliseoksesta, mikä mahdollistaa tasaisen ilman hajaantumisen ja massan kierron. Säiliön runkoja on saatavana teräs- tai kumivuorattuina käytettyjen vaahdotusreagenssien syövyttävyydestä riippuen.
Materiaali- ja valmistusstandardit
Jokainen tehtaallamme valmistettu mineraalirikastuslaite käy läpi mittatarkastuksen, pyörivien osien dynaamisen tasapainotestauksen ja hitsattujen säiliörakenteiden painetestauksen ennen toimitusta. Kuluvia komponentteja, kuten spiraalivuorausta, jigiseulat ja flotaatiosiipipyörät, on varastossa varaosiksi, jotta asiakkaat voivat ylläpitää jatkuvaa tuotantoa ilman pitkiä seisokkeja. Pintakäsittelyvaihtoehtoja ovat kuumasinkitys, epoksipinnoitus ja kumipäällyste, jotka valitaan käsiteltävän malmin syövyttävyyden ja hankaavuuden mukaan.
Rikastimen laitteiden valintaviitetaulukko
| Laitteen tyyppi | Asennustyyppi | Ajotehoalue | Jalanjälkivaatimus | Tyypillinen kulutusosien käyttöikä |
| Spiraalierotin | Pystysuora, perustaa ei tarvita | Moottoria ei tarvita (painovoimalla syötetty) | Kompakti, pinottava useissa käynnistyksissä | 1,5-3 vuotta (vuori) |
| Ravistettava pöytä | Vaakasuora, lattialle asennettu | 0,55 - 1,1 kW | Keskitasoinen, vaatii tasaisen lattian | 2-4 vuotta (kannen pinta) |
| Jig kone | Vaaka, meikkivoide suositellaan | 2,2 - 15 kW | Suuri, riippuu kammioiden määrästä | 6-12 kuukautta (näyttölevy) |
| Keskipakokeskitin | Pystysuuntainen, kompakti jalanjälki | 1,5 - 7,5 kW | Pieni, sopii ahtaisiin tiloihin | 1-2 vuotta (kulhon vuoraus) |
| Magneettinen erotin | Vaaka, vaaditaan perustus | 1,5 - 22 kW | Suuri, riippuu rummun halkaisijasta | 3-5 vuotta (rummun kuori) |
| Kelluntakone | Vaaka, säiliösarjan järjestely | 5,5 - 55 kW | Suuri, monisoluinen kokoonpano | 1-2 vuotta (siipipyörän kokoonpano) |
Mitä työkaluja käytetään keskittymisen mittaamiseen sivustolla
Keskittymislaitteita käyttävät asiakkaat kysyvät usein, millä työkaluilla keskittymistä mitataan päivittäisessä tuotannossa eikä vain laboratorioissa. Kenttäteknikot luottavat tyypillisesti manuaalisten ja instrumenttipohjaisten menetelmien yhdistelmään laitoksen vaaditusta tarkkuudesta ja budjetista riippuen.
Marcy Scale (Mud Balance)
Yksinkertainen mekaaninen vaaka, joka mittaa lietteen painon kiinteän tilavuuden kupissa ja muuntaa lukeman suoraan kiintoaineprosentteiksi asteikolla. Käytetään laajasti jigi- ja ravistelupöytäpiireissä nopeita manuaalisia tarkastuksia varten.
Baume Hydrometri
Hydrometrin lukema muunnetaan suoraan laskeutuneessa lietenäytteessä käyttämällä standarditiheyskaavioita. Sitä pidetään yleensä vaahdotuskoneen syöttölaatikossa, jotta käyttäjät voivat tarkastaa massan tiheyden paikan päällä vuorojen välillä.
Radiometrinen tiheyslähetin
Tämä lähetin on asennettu suoraan poistoputkistoon, ja se tarjoaa jatkuvat pitoisuuslukemat ilman kosketusta lietteen kanssa ja syöttää tiedot ohjauspaneeleihin kierre- ja keskipakokeskitinpiireille.
Paine-erotiheyskenno
Pystysuoraan putkiosaan asennettuna tämä laite laskee lietteen tiheyden kahden pisteen välisistä paine-eroista, mikä tarjoaa edullisemman vaihtoehdon radiometrisille järjestelmille keskisuurissa toiminnoissa.
Kannettava lietteen näyteleikkuri
Käytetään edustavien näytteiden ottamiseen liikkuvista virroista tasaisin väliajoin varmistaen, että hydrometreillä tai Marcy-vaaoilla otetut pitoisuuslukemat vastaavat todellisia prosessiolosuhteita laskeutuneen materiaalin sijaan.
Inline Coriolis -tiheysmittari
Tarjoaa samanaikaiset tiheys-, massavirta- ja lämpötilalukemat, jotka tyypillisesti asennetaan rikasteen poistolinjoihin magneettierottimista tai vaahdotuspankeista automaattista annostelun ohjausta varten.
Kuinka mittaan keskittymiskykyä päivittäisen käytön aikana
Usein rikastuslaitteiden uusien laitosoperaattoreiden esittämä kysymys on, kuinka mittaan pitoisuutta johdonmukaisesti työvuorojen välillä ilman näytteenottovirheitä. Seuraavaa kenttätyönkulkua suositellaan yleisesti spiraali-, tärinäpöytä-, jigi- ja vaahdotuspiireihin.
Vaihe 1 – Paikanna turbulenttinen näytteenottopaikka. Valitse osa putkesta tai pesukoneesta, jossa liete sekoittuu aktiivisesti sen sijaan, että se laskeutuisi, tyypillisesti heti pumpun tyhjennyksen tai rikastuslaitteistoa syöttävän jakolaatikon jälkeen.
Vaihe 2 – Leikkaa koko virran näyte. Ohjaa näyteleikkuri kokonaan lietevirran läpi sen sijaan, että kuoriisit pintaa, ja kerää vähintään 300–500 grammaa märkää näytettä tasaisten lukemien saamiseksi.
Vaihe 3 – Lue välittömästi. Käytä Marcy-vaakaa tai hydrometriä muutaman minuutin kuluessa näytteenotosta, jotta näytesäiliön sisään ei laskeudu kiintoaineita, mikä vääristää lukemaa.
Vaihe 4 – Tarkista laitteen tiedot. Vertaa manuaalisia lukemia inline-lähettimen tietoihin, jos konsentraattorilaitteisto on varustettu automaattisilla tiheysantureilla, kalibroi laite uudelleen, jos poikkeama ylittää 1-2 prosenttia.
Vaihe 5 – Säädä veden lisäystä vastaavasti. Säädä lukeman perusteella laimennusvesiventtiilejä, jotka syöttävät spiraali-, jigi- tai vaahdotuskennoa, jotta massan tiheys palautuu kyseisen malmityypin tavoitetoiminta-alueelle.
Konsentraatiolaitteiden sovittaminen malmityypin mukaan
Mineraalien väkevöintilaitteiston oikean kokoonpanon valinta riippuu suuresti arvomineraalien ja kiven välisestä ominaispainoerosta sekä hiukkaskokojakaumasta murskauksen ja jauhamisen jälkeen. Alla olevassa taulukossa on yhteenveto yleisimmistä malmien ja laitteiden välisistä parisuhteista kenttäsovelluskokemuksen perusteella.
| Malmityyppi | Suositeltava perusvarustus | Suositeltava toissijainen varustus | Avaimen valintatekijä |
| Rautamalmi (hematiitti/magnetiitti) | Magneettinen erotin | Spiraalierotin | Ero magneettisessa herkkyydessä |
| Sijoittaja kultaa | Keskipakokeskitin | Ravistettava pöytä | Hieno ilmainen kullan talteenotto |
| Volframi / tinamalmi | Ravistettava pöytä | Jig kone | Suuri ominaispainokontrasti |
| Kuparisulfidimalmi | Kelluntakone | Magneettinen erotin (for tailings) | Pinnan kemia ja kelluvuus |
| Mangaani malmi | Jig kone | Magneettinen erotin | Karkeiden hiukkasten vapautuminen |
| Kromihiekka | Spiraalierotin | Ravistettava pöytä | Hienojen hiukkasten tiheyserotus |
Miksi kasvit valitsevat rikastuslaitteistomme
Mukautettu kokoonpano
Jokainen rikastuslaitetilaus voidaan konfiguroida säädetyllä pohjakulmalla, kannen iskunpituudella tai magneettikentän intensiteetillä asiakkaan ennen valmistuksen aloittamista toimittaman malminäytteen testiraportin perusteella.
Kulutusosien saatavuus
Rikastuslaitteistojemme varavuoraukset, suojukset ja juoksupyörät ovat valmiiksi varastoituja, jotta varaosat voidaan lähettää nopeasti, mikä vähentää odottamattomia seisokkeja jatkuvan tuotannon aikana.
Tehdastestaus ennen toimitusta
Jokaiselle yksikölle suoritetaan kuivakäyttötesti ja tarvittaessa märkälietekoe käyttäen näytemateriaalia, joka on samanlainen kuin asiakkaan malmi. Erotussuorituskyky varmistetaan ennen kuin laite lähtee korjaamostamme.
Asennustukidokumentaatio
Yksityiskohtaiset perustuspiirustukset, sähkökytkentäkaaviot ja käyttöönoton tarkistuslistat toimitetaan jokaisen rikastuslaitteiden lähetyksen mukana, mikä helpottaa laitoksen suunnittelutiimien asennusta paikan päällä.
Usein kysyttyjä kysymyksiä tehdasoperaattoreista
Voiko sama rikastuslaitteisto käsitellä useita malmityyppejä?
Spiraalierottimet ja ravistelupöydät voivat käsitellä erilaisia syöttömateriaaleja niin kauan kuin ominaispainoero pysyy niiden tehokkaan erotusalueen sisällä, vaikka kannen kulman tai kourun nousun säätö voidaan vaatia kampanjoiden välillä.
Kuinka usein pitoisuusmittauslaitteet tulee tarkistaa?
Manuaaliset työkalut, kuten Marcy-vaa'at, eivät vaadi kalibrointia, mutta ne tulee pitää puhtaina, kun taas inline-radiometriset tai Coriolis-instrumentit verrataan tyypillisesti viikoittain manuaalisiin lukemiin, jotta anturin poikkeama havaitaan ajoissa.
Mikä aiheuttaa epäjohdonmukaisen palautumisen painovoimakeskittymislaitteissa?
Vaihteleva syöttötiheys on yleisin syy, minkä vuoksi luotettavan rutiinin luominen pitoisuuden mittaamiseen syöttöpisteessä on tärkeää ennen mekaanisten komponenttien vianmääritystä.
