EN
Mineraalipitoisuuslaitteet on avainrooli mineraalien käsittelyprosessissa. Oikean pitoisuuslaitteiden valitseminen ei vain paranna mineraalien talteenotto, vaan myös vähentää tehokkaasti energiankulutusta ja käyttökustannuksia.
Malmin fysikaaliset ominaisuudet ja laitteiden valinta
Malmin fysikaaliset ominaisuudet sisältävät ensisijaisesti hiukkasten koon, spesifisen painovoiman, magneettiset ominaisuudet, kovuus ja hiukkasten morfologia. Nämä ominaisuudet vaikuttavat suoraan pitoisuuslaitteiden tehokkuuteen ja mineraalien käsittelyn tuloksiin.
Hiukkaskoko
Malmihiukkaskoko on perustavanlaatuinen perusta pitoisuuslaitteiden valitsemiseksi. Karkean rakeiset malmit sopivat hyvin painovoiman erotuslaitteisiin, kuten jigit ja spiraalikorut, joissa käytetään eroja spesifisessä painovoimassa erillisissä mineraaleissa. Hienikuormitetut malmit sopivat paremmin vaahdotuslaitteisiin, joissa käytetään pintakemiallisten ominaisuuksien eroja erottelun saavuttamiseksi. Ultrafiinimalmit vaativat usein keskipakopitoisuuslaitteita mineraalien erottamisen painovoimavaikutuksen parantamiseksi.
Spesifinen painovoimaero
Mitä suurempi ero mineraalin ja siihen liittyvien mineraalien välisessä spesifisessä painovoimassa, sitä sopivampi painovoiman erotusmenetelmä on. Malmit, joilla on suuret spesifiset painovoimaerot, voidaan erottaa tehokkaasti laitteiden, kuten jigien ja ravistuspöytien avulla. Jos spesifinen painovoimaero on pieni, tarvitaan magneettinen erotus- tai vaahdotuslaite erottelun saavuttamiseksi hyödyntämällä magneettisia ominaisuuksia tai pintakemiallisia eroja.
Mineraalimagnetismi
Kun malmi sisältää magneettisia mineraaleja, magneettinen erotuslaite on edullinen valinta. Voimakkaasti magneettiset mineraalit, kuten magnetiitti ja ilmeniitti, voidaan talteen hyödyntämällä korkean intensiteetin magneettisia erotuslaitteita. Heikosti magneettiset mineraalit vaativat magneettikentän lujuuden tai lisäkäsittelyn säätämisen muiden pitoisuuslaitteiden kanssa.
Malmin kovuus ja kuluminen
Kova malmit asettavat suuret vaatimukset laitteiden kulumiskestävyydelle. Kulutuskestävästä materiaalista tulisi rakentaa keskittymislaitteet, kuten jigit ja spiraalikorut, laitteiden käyttöiän pidentämiseksi. Vaihdotuslaitteet tulisi valita malmin hiukkaskokoominaisuuksien perusteella jauhamisen jälkeen liiallisen kulumisen välttämiseksi.
Malmin kemialliset ominaisuudet ja reagenssin valinta
Malmin kemialliset ominaisuudet vaikuttavat käytettyihin reagensseihin ja laitteiden valintaan pitoisuusprosessin aikana.
Pintakemialliset ominaisuudet
Vahdollisuuslaitteet ovat herkkiä mineraalin pintakemiallisille ominaisuuksille. Hydrofiilisten ja hydrofobisten mineraalien erottaminen riippuu vaahdotusreagenssisuhteen säätämisestä. Eri malmit vaativat asianmukaisten keräilijöiden, frothers- ja ilmastointiaineiden käyttöä varmistaakseen, että mineraalit tarttuvat kupliin erottamista varten. Kemiallinen sidostila mineraalien välillä
Kun monimutkaiset mineraalikoostumukset, kuten sulfidi- ja oksidimalmit, esiintyvät samanaikaisesti, yksi konsentraattori ei pysty täyttämään erotusvaatimuksia. Usein käytetään monivaiheista prosessia, kuten magneettinen erotus magneettisen mineraalien poistamiseksi, jota seuraa vaahdotus arvokkaiden komponenttien purkamiseksi resurssien hyödyntämisen maksimoimiseksi.
Malmin mineraalikoostumus ja pitoisuusprosessin suunnittelu
Malmin mineraalikoostumusten monimuotoisuus määrittää pitoisuusprosessin ja laitteiden kokoonpanon monimutkaisuuden.
Yksi mineraalimalmit
Malmeille, joilla on yksi, keskittynyt mineraalityyppi ja korkea puhtaus, hyötyprosessi on suhteellisen yksinkertainen. Painovoiman erottaminen tai magneettinen erotuslaite voi saavuttaa hyvät palautusasteet, tarjoamalla joustavan laitteen valinnan ja alhaiset sijoituskustannukset.
Monimineraalimalmit
Kompleksimalmit, joissa on useita mineraalikoostumuksia, vaativat useiden laitteiden yhdistetyn käytön. Esimerkiksi, kun rauta- ja kuparimineraalit esiintyvät samanaikaisesti, rautamalmi erotetaan ensin magneettisen erotuksen avulla, jota seuraa vaahdotus kuparin purkamiseksi. Laitteiden valinnassa on otettava huomioon eri mineraalien fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet jatkuvan ja tehokkaan erotusprosessin varmistamiseksi.
Liittyneiden mineraalien vaikutus
Kompleksiin liittyvät mineraalit voivat vaikuttaa konsentraattorin erotustarkkuuteen. Vaaditaan kattavia teknisiä lähestymistapoja, kuten magneettisen erottelun, painovoiman erottamisen ja vaahdotuksen yhdistäminen tai jopa uusien keskipakokonsentraattoreiden käyttäminen monivaiheisen erottelun saavuttamiseksi.
Muut malmin ominaisuudet, jotka vaikuttavat laitteiden valintaan
Malmin lietteen keskittyminen, kosteuspitoisuus ja epäpuhtaudet vaikuttavat myös laitteiden suorituskykyyn.
Lietteen pitoisuus
Liian korkea lietteen pitoisuus voi helposti johtaa laitteiden tukkeutumiseen ja vähentää erotustehokkuutta. Vahvistumislaitteilla on tiukat vaatimukset lietteen pitoisuudelle, joka tyypillisesti ylläpitää sitä tietyllä alueella vakaan kuplan muodostumisen varmistamiseksi. Painovoimaerottelulaitteet ovat mukautuvampia lietteen pitoisuuteen, mutta se vaatii myös asianmukaisen säätelyn.
Kosteussisältö
Lietettä, jolla on korkea kosteuspitoisuus, lisää laitteiden kuormitusta, mikä edellyttää rationaalisen syöttö- ja purkausjärjestelmän kokoonpanoa pitoisuuslaitteiden sujuvan käytön varmistamiseksi. Jotkut laitteet on varustettu vedenpoistolaitteilla mineraalien talteenoton parantamiseksi.
Epäpuhtauskoostumus
Malmin korkea epäpuhtaussisältö voi häiritä laitteiden erotustehokkuutta. Epäpuhtauksien vaikutuksen vähentäminen esikäsittelyn kautta, kuten murskaaminen, hionta ja reagenssinhallinta, on avainaskel laitteiden valinnassa ja toiminnan säädöissä.
