EN
Vaahdotuslaitteet toimii pitkään mineraalien prosessoinnissa. Sen työympäristö on monimutkainen, ja siinä on suuri kuorma ja vakava kuluminen. Vahvistusaineen vakaan toiminnan varmistamiseksi pidentämällä laitteiden käyttöiän käyttöä ja vähentämään suunnittelemattomia seisokkien määrää, tieteellisen ennaltaehkäisevän huoltosuunnitelman laatiminen on keskeinen keino tuotannon tehokkuuden varmistamiseksi.
Selvitä laitteiden huoltokohteet ja luokitukset
Vahdollisuusjärjestelmään osallistuvat avainlaitteet sisältävät vaahdotussäiliöt, juoksupyörät, statorit, lähetysjärjestelmät, laakerit, moottorit, kaasun syöttöjärjestelmät ja reagenssin täyttöjärjestelmät. Laitteiden tärkeyden ja haavoittuvuuden mukaan laitteet on jaettu kolmeen luokkaan: ydinlaitteet, tärkeimmät apuvälineet ja tavanomaiset laitteet. Eri taajuuksien ja syvyyksien ylläpitosuunnitelmat tulisi muotoilla erityyppisille laitteille.
Formuloi ylläpitosyklit ja aikasolmut
Määritä kohtuullinen huoltosykli laitteiden käyttöajan, työmäärän ja historiallisten vikatietojen perusteella. Yleiset ylläpitojaksot ovat seuraavat:
Päivittäinen tarkastus: Ennen aloittamista, käytön aikana ja sammutuksen jälkeen;
Viikoittainen huolto: Voitele, kiristä ja puhdista avainkomponentit säännöllisesti joka viikko;
Kuukausittainen tarkastus: Tarkasta ja korvaa helposti käytetyt osat;
Neljännesvuosittainen tarkastus: mukaan lukien laakerinvaihto, juoksupyörän kulumisarvio, motorinen eristystesti;
Vuotuinen kunnostus: Kattava purkamistarkastus, korjaus ja koko laitesarjan vaihtaminen.
Selkeä huolto- ja käyttöstandardit
Jokaisella huoltotehtävällä tulisi olla selkeät toimintamenettelyt ja tekniset standardit. Tyypillisiä projekteja ovat:
Laakerin voitelu: Vaihda rasva laitteiden käymien tuntien määrän mukaan ja käytä korkean lämpötilan vedenkestäviä voiteluaineita;
Juoksupyörä ja staattori: Tarkista terän kulumisen ja löysyyden aste ja korvaa ne symmetrisesti tarvittaessa;
Moottorijärjestelmä: Tarkista lämpötilan nousu, eristysvastus ja käyttövirta ja korjata heti, jos poikkeavuuksia löytyy;
Sekoittava laite: Varmista, että sekoittava akseli ei ravista, juoksupyörä pyörii tasaisesti ja lähetysmekanismissa ei ole epänormaalia ääntä;
Ilmajärjestelmä: havaitsee puhaltimen paine, ilmakanavan vuotaminen ja onko sälevä tukkeutunut;
Farmaseuttinen järjestelmä: Tarkista annostuspumpun virtauksen stabiilisuus putkilinjan skaalaamisen tai tukkeutumisen estämiseksi;
Ohjausjärjestelmä: Testaa PLC -ohjausjärjestelmän, anturien ja toimilaitteiden käyttötila.
Luo spot -tarkastusjärjestelmä ja vakiomuodot
Kehitä standardisoituja asiakirjoja, kuten laitteiden spot -tarkastuslomakkeita, voitelurekisterilomakkeita ja epänormaaleja rekisteröintilomakkeita huoltotyön jäljitettävyyden varmistamiseksi. Operaattorit tarkistavat ja tallentavat datan kohteen kohteen mukaan Spot -tarkastuslomakkeen mukaisesti, ja teknikot analysoivat laitteen tilaa tietojen kehityksen perusteella ennustaakseen mahdollisia riskejä etukäteen.
Sovelluksen tilan seuranta ja vikavaroitusjärjestelmä
Esittele online -valvontamenetelmät, kuten tärinän seuranta, infrapunalämpötilan mittaus, akustinen analyysi ja öljyanalyysi, jotta voidaan tarttua avainkomponenttien käyttötilaan reaaliajassa. Yhdistettynä valvontajärjestelmään ja PLC -tiedonkeruualustaan voidaan muodostaa täydellinen laitteiden terveystiedosto varhaisvaroituksen ylläpidon saavuttamiseksi.
Huoltohenkilöstön koulutus ja taitojen parantaminen
Järjestä säännöllinen tekninen koulutus käyttäjien ja huoltohenkilöstön ymmärtämisen parantamiseksi laitteiden rakenteesta, käyttömekanismista ja vikaryhmästä. Perustetaan kokopäiväinen huoltotiimi vaahdotuslaitteille, jotta voidaan muodostaa suljetun silmukan mekanismi "tarkastushyödykkeen ja jatka-optimoinnin" parantamiseksi ryhmän hätätilanteiden reagointiominaisuuksien parantamiseksi.
Varaosien hallinta- ja huoltoresurssitakuu
Luo yhteinen varaosan pääkirja, säilytä korkean taajuuksien vaihto-osien, kuten juoksupyörät, stattorit, laakerit ja moottorin tiivisteet, varmistaminen huoltotehokkuuden varmistamiseksi. Perustamalla vakaan teknisen tuen mekanismin laitteiden toimittajien kanssa, saadaan oikeaan aikaan alkuperäiset lisävarusteet ja tekniset päivityspalvelut.
Kehitä hätävirheiden vastaussuunnitelmia
Kehitä ennaltaehkäisevään ylläpitoon perustuva hätäsuunnitelma. Esimerkiksi kaasupiirin äkillinen keskeyttäminen, moottorin ylikuumenemisen kompastuminen, epänormaali vaahtokerros jne., Pikakäsittelyprosessin ja vastuullisen henkilön olisi asetettava lyhentämään vikavasteaikaa ja varmistamaan jatkuva tuotanto.
Optimoi käyttötietoihin perustuvat huoltosuunnitelmat
Analysoi säännöllisesti laitteiden käyttötiedot ja huoltotiedot suunnitelman tehokkuuden arvioimiseksi. Käytä tietojen kehitystä määrittääksesi, mitkä ylläpitotaajuudet on mukautettava ja mitkä avainsolmut ovat korkeat vikaantumisaste, siten optimoida jatkuvasti ylläpitostrategiat ja saavuttaa tarkka ylläpito ja kustannushallinta.
