EN
Mineraalikäsittelysäiliöt ovat ydinlaitteita mineraalien prosessointiprosessissa, ja niiden toiminnot eivät ole staattisia. Agitaatiosäiliöillä on erilaiset roolit eri mineraalien erotusprosesseissa, ja niiden tekniset vaatimukset vaihtelevat perusteellisesti vastaavasti.
Sekoitussäiliöt vaahdotusprosesseissa
Vaihdotusprosesseissa agitaatiosäiliöitä kutsutaan usein lietteen valmistussäiliöiksi tai reagenssin sekoitussäiliöiksi. Niiden ydintehtävä on tarjota lietteelle tasainen ja vakaa kemiallinen reaktioympäristö.
Ensinnäkin he varmistavat reagenssien perusteellisen leviämisen ja liukenemisen. Vaahdotusreagenssit, kuten keräilijät, frothers ja ilmastointiaineet, on hajautettava tasaisesti koko lietteen adsorbointiin tehokkaasti kohteen mineraalipinnalle tai modifioida sen hydrofiilisyyttä. Jos reagenssit jakautuvat epätasaisesti, jotkut mineraalihiukkaset eivät välttämättä kellua riittämättömän reagenssin vaikutuksen vuoksi, mikä johtaa vähentyneisiin palautumisnopeuksiin.
Toiseksi ne tarjoavat tarvittavan viipymisajan lietteen aktivoitumiseen ja reaktion tukahduttamiseen. Monet mineraalipintojen kemialliset reaktiot vaativat aikaa loppuun. Säilytyssäiliön tilavuus ja pyörimisnopeus määrittelevät yhdessä lietteen viipymisajan säiliössä. Riittävän pitkä viipymisaika varmistaa, että mineraalipinta on täysin aktivoitu tai deaktivoitu, mikä luo optimaaliset olosuhteet seuraavalle vaahdotusprosessille.
Siksi vaahdotuksen agitaatorisäiliöiden tekniset vaatimukset keskittyvät ensisijaisesti: tehokkaan sekoittumisen reagenssin tasaisen jakautumisen varmistamiseksi; hallittu viipymisaika eri mineraalien ja reagenssien reaktioasteen mukauttamiseksi; ja lempeät leikkausvoimat välttämään liiallista levottomuutta, joka voi vaikuttaa haitallisesti reagenssi- tai lietteen ominaisuuksiin.
Agitatorisäiliöt magneettisen erotusprosessin aikana
Magneettinen erotusta käytetään pääasiassa magneettisten ja ei-magneettisten mineraalien erottamiseen. Tässä prosessissa agitaatorisäiliön rooli eroaa vaahdotuksessa.
Magneettisen erottelun säiliön ensisijainen toiminta on lietteen tasaisen suspension ylläpitäminen. Magneettisilla erottimilla on tyypillisesti tiukat vaatimukset syöttöpitoisuudelle ja hiukkaskokolle. Jos lietteet laskeutuu tai kerrostuu ennen magneettisen erottimen syöttämistä, se johtaa epävakaaseen syöttöpitoisuuteen ja vaarantaa erottelun suorituskykyä. Sekoitinsäiliöt varmistavat, että lietteen kiinteät hiukkaset pysyvät suspendoituneina, mikä varmistaa rehun tasaisuuden.
Lisäksi agitatorisäiliöitä voidaan käyttää myös lietteen esikäsittelyyn märän korkean intensiteetin magneettisen erottelun tai matalan intensiteetin magneettisten erotusprosessien suhteen. Esimerkiksi levottomuutta käytetään agglomeroitujen hienojen hiukkasten dispersioon tai lietteen pH: n säätämiseen magneettisen erottimen suorituskyvyn optimoimiseksi.
Siksi magneettisen erottelun agitaatorisäiliöiden tekniset vaatimukset keskittyvät: voimakkaan jousituskyvyn käsittelemiseksi tiheyden, karkeajyväisten lietteiden käsittelemiseksi; vakaa lietteen syöttö magneettisen erottimen prosessivaatimusten täyttämiseksi; ja kulumiskestävä rakennesuunnittelu, koska magneettinen erotus lietteet sisältävät tyypillisesti korkeat hiomahiukkaset.
Sekoitinsäiliöt painovoiman erotusprosesseissa
Painovoiman erottaminen on erotusprosessi, jossa käytetään mineraalitiheyden eroja. Agitaatorisäiliön rooli painovoiman erotusprosessissa on suhteellisen yksinkertainen, mutta tärkeä.
Sen ensisijainen tehtävä on estää lietteen sedimentaatio ja kerrostuminen. Painovoiman erotuslietteillä on tyypillisesti korkeatiheys ja karkeat kiinteät hiukkaset. Nämä ominaisuudet tekevät lietteen alttiina putkien tai säiliöiden sedimentaatioon, aiheuttaen tukos- ja jopa erottajan normaalia toimintaa. Sekoitinsäiliö varmistaa kiinteiden hiukkasten tasaisen dispersion lietteen jatkuvan sekoittamisen kautta tarjoamalla vakaan ja tasaisen syötteen painovoiman erotuslaitteille.
Toisin kuin vaahdotus ja magneettinen erotus, painovoiman erotussäiliöt eivät yleensä sisällä kompleksisia kemiallisia reaktioita tai reagenssien lisäämistä. Siksi yhtenäisyyden sekoittamisen vaatimukset voivat olla vähemmän tiukat kuin vaahdotuksen kannalta. Suspensiokyky- ja kulutuskestävyyden vaatimukset ovat kuitenkin erittäin korkeat.
Painovoiman erotussäiliöiden teknisiin vaatimuksiin kuuluvat: suhteellisen pieni energiankulutus, koska niiden ensisijainen toiminta on suspensio kuin sekoittaminen; luotettava mekaaninen suorituskyky kestämään pitkäaikaisen toiminnan korkeatiheyksisillä lietteillä; ja yksinkertaistettu rakennesuunnittelu helpon ylläpidon ja puhdistuksen saavuttamiseksi.
