Kaivostuotantolinjan vakaa toiminta riippuu jokaisen laitteen huolellisesta hallinnasta. Koko prosessin "ensimmäisenä tarkastuspisteinä", malmin ruokintalaitteet Määrittää suoraan seuraavan murskauksen, hionnan ja muiden prosessien tehokkuuden. Siksi systemaattiset, ammatilliset päivittäiset tarkastukset ja syöttölaitteiden säännöllinen ylläpito ovat ratkaisevan tärkeitä. Tämä ei vain pidentä laitteiden käyttöikää, vaan myös pohjimmiltaan vähentävät epäonnistumisastetta, varmistaen jatkuvan ja turvallisen tuotannon.
Päivittäinen tarkastus: "Nopea terveystarkistus" ennen tuotantoa
Päivittäiset tarkastukset ovat pakollisia tarkistuksia, jotka operaattorit ovat suorittaneet ennen laitteiden sammutuksia, sen aikana ja sen jälkeen. Niiden tavoitteena on nopeasti tunnistaa mahdolliset ongelmat ja estää vähäisiä ongelmia tulemasta suuria epäonnistumisia.
Ulkonäkö ja puhtauden tarkastus: Tarkista syöttölaite ulkopuolelle näkyvien vaurioiden, halkeamien tai vieraiden aineiden varalta. Kiinnitä erityistä huomiota avainkomponentteihin, kuten käyttöketju, ketju ja vibraattori, varmistaen, että ne eivät ole pölyä ja tarttuvuutta. Laitteiden pitäminen puhtaana vähentää tehokkaasti kulumista ja huonoa lämmön hajoamista.
Kiinnitystarkastus: Laitteet luovat jatkuvaa tärinää ja vaikutusta toiminnan aikana, mikä voi helposti löysää pultteja. Tarkista kaikki pultit ja mutterit, etenkin moottorin pohjan, vibraattorin, vuoraus- ja ketjalevyjen kiinnittimet. Kiristä kaikki löysät osat välittömästi, jotta löysät komponentit aiheuttavat toissijaiset vauriot.
Voitelujärjestelmän tarkastus: Varmista, että kaikki voitelupisteet, kuten kantavat istuimet ja käyttöketjut, voiteltu riittävästi rasvalla tai öljyllä. Tarkista esteettömän virtauksen ja vuotojen öljylinjat. Voiteluaineiden täydentäminen tai korvaaminen on välttämätöntä kitkan vähentämiseksi ja komponenttien käyttöiän pidentämiseksi.
Ajoneuvojärjestelmän tarkastus: Värähdyksen syöttölaitteille tarkista värähtelymoottorin kytkentä. Esiliinan syöttölaitteiden osalta tarkista käyttöketju asianmukaisen jännityksen ja mahdollisen sitoutumisen tai epätavallisen kohinan ketjalevyjen välillä. Ajajärjestelmäongelmat ovat usein edeltäjä laitevikalle.
Binister- ja syöttöporttitarkastus: Tarkastele laitteiden sammuttaessa siilon poistoaukon tukkeutumisen ja syöttölaitteen saamiseksi vieraiden esineiden tai suurten materiaalien osalta. Nopea puhdistus voi estää ylikuormituksen vaurioita käynnistyksen aikana.
Säännöllinen huolto: systemaattinen "perusteellinen tarkistus"
Säännöllinen huolto suoritetaan tyypillisesti viikoittain, kuukausittain, neljännesvuosittain tai vuosittain laitteiden käyttöajan tai tuotantojakson perusteella. Se on perusteellisempaa kuin rutiinitarkastukset, joiden tavoitteena on arvioida ja säätää laitteiden kulumista ja suorituskykyparametreja kattavasti.
Kulutusosien tarkastaminen ja vaihtaminen: Tämä on säännöllisen huolto. Käyttöosat vaihtelevat syöttölaitteen tyypin mukaan.
Värähdyksen syöttölaitteet: Tarkasta pääasiassa kulumiskäyttö- ja näyttöpalkit. Kun kuluminen saavuttaa tietyn tason (yleensä vähintään 50% alkuperäisestä paksuudesta), vaihtaminen on välttämätöntä päärakenteen suojaamiseksi.
Esiliinan syöttölaitteet: Keskity ketjun, ketjujen ja vuorauksen kulumisen tarkastamiseen. Kiinnitä erityistä huomiota ketjun nastajen ja holkkien kulumiseen, koska tämä vaikuttaa suoraan voimansiirron sileyteen. Vakava kuluminen tulisi vaihtaa viipymättä.
TRUGH- JA VAIHTEISET SUUNNITTELUT: Tarkista pohjalevyvuoraus kulumiseen ja liukuväylien kuntoon.
Sähköjärjestelmän tarkastus: Tarkista moottorin, kaapeleiden ja ohjauskaapin eristys ja liitännät. Käytä erikoistuneita instrumentteja moottorin virran ja jännitteen mittaamiseen varmistaaksesi, että ne ovat normaalin käyttöalueen sisällä. Tarkista ohjauskomponenttien, kuten anturien ja turvakytkinten herkkyys ja luotettavuus.
Ajajärjestelmän ylläpito:
Värähdyksen syöttölaite: Tarkista värähtelyn sisäisten laakereiden kuluminen ja välys. Vaihda laakerit ja tiivisteet tarpeen mukaan ja voidella uudelleen. Varmista, että vibraattorin eksentrinen paino on oikein säädetty ja viritysvoima täyttää suunnitteluvaatimukset.
Esiliinan syöttölaite: Tarkista ketju ja ketjupyörä kulumisen ja kohdistuksen saavuttamiseksi. Säädä ketjun kireys tai vaihda ketjulinkit tarpeen mukaan. Tarkista pelkistimen ja hydraulisen kytkennän öljytaso ja laatu ja korvaa tai täytä ne.
Laiteperuste ja ankkuripultin tarkastus: Jatkuva tärinä tai raskas isku voi aiheuttaa laiteperustan uppoutumisen tai ankkuripultit löysäävät tai leikkaavat. Tarkista laitteen ja perustan välinen suojattu yhteys ja tarkista ankkuripulttien vaurioita. Vahvista tai vaihda niitä tarvittaessa.
Järjestelmän yhteentoimivuustesti: Kun huolto on valmis, suorita kuormitus- ja ladattuja testejä syöttölaitteen ja muiden alavirran laitteiden (kuten murskaimien ja hihnikuljettimien) välisen koordinaation varmistamiseksi ja syöttönopeuden hallintajärjestelmän asianmukaisen toiminnan varmistaminen.